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地埋式成套生活污水处理设备

地埋式成套生活污水处理设备

运行与操作

1、整机运行操作 

1.1启动准备和联动运行前操作

1)供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。

2)检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。 

3)各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开;喷淋进水阀开;排污底阀关

4)外部电源应正确连接。 

5)检查电气箱内的接线端螺钉,有松动的应重新拧紧,推上电源闸刀开关至ON状态。

6)电气操作箱内总电源开关推上至ON状态,检查各电气元件和接点是否有异常情况,确认正常后推上220V控制电源开关。

7)检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确(正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向),否则,将会出现破损或故障。

8)将药注泵控制开关开启,检查药注泵的转向是否正确,检查絮凝剂药液是否能正常输入,若泵内有空气,则可换用排气或添加引水的办法将余气排出,保证药液正常输送。

9)检查混合搅拌机运转是否有异常,使絮凝剂与污水充分搅匀反应。

10)将污泥泵控制开关开启,检查污泥泵的转向是否正确,检查污水原液能否正常输入,若泵内有空气,则可采取排气或添加引水的办法将余气排出,保证污水正常输送。

11)上述各部位动作均正常投入后,观察混合反应槽内矾花凝结情况,调节药注泵的絮凝剂流量,观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况,要求滤液清澈,基本无污泥固形物夹带;观察污泥出口端污泥含水,调节背压板间隙,同时观察污泥滤饼产出量的多少,调节调质槽旁的污泥泵回流阀,使处理的污泥量与本机型相匹配。(详见表-1),禁止超负荷运行,在手动运行正常后,可转入自动运行。

1.2联动运行操作

1)在以上各单体动作正常无误,并通过调节达到物料平衡状态下,可实现整机系统的联动。

2)在此状态下,污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭,同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。

3)被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的,详细可参照表-1进行处理量的选择。

4)高分子絮凝剂添加量的确定方法:

由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。

例如采用机型TECH301 (50kg-DS/h),污泥浓度为20000mg/L,污泥类型为市政污泥,絮凝剂的类型为阳离子PAM,添加率通常为对绝干污泥(DS)的2‰~6‰(阴离子PAM添加率一般也在此范围)。絮凝剂一般通过自动加药装置稀释到1‰~2‰的浓度。

计算如下: 

添加固体药剂量:50 kg-DS/h×6= 0.3 kg/h  添加制备好的絮凝剂溶液(溶液浓度以1‰计):0.30 kg/h÷1=300kg/h =5L/min  因此,高分子注入量应为每分钟5升。

5)动作运行时间继电器的设定  联动操作运行中,可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前,可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作,而滤体驱动电机继续运转,将滤体内污泥继续予以推出清除,直至将剩余污泥基本完全清除,本脱水机出厂时已设定为30分钟。

设定方法:首先,面向时间继电器的正面,如果转动右下角上的“十”字调节旋钮头,则反映出切换时间的单位:秒、分、时,如果转动左下角上的“十”字调节旋钮头,则反映出相应的时间大小。当左右两“十”字头设定好后,即可转动红指针,确定zui后某一时间的位置。

6)滤体转速设定:

转速是由变频器控制,变频器的频率设定范围为20100Hz。(出厂时的设定为50Hz)。 

7)流量调整管的调整方法:

a. 调整管的外螺套向左旋转,则供泥流量增加。

b. 调整管的外螺套向右旋转,则供泥流量减少。

c. V形口旁的流量刻度尺仅作流量调整参考用。

2、整机运行操作要求

1)根据工况的不同选择合理的整机运行方式,自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;

2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度,方法是污泥浓度高向下旋转,浓度较低的向上旋转;

3)严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载,脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段,影响机器正常运转;

4)为保证整机运行寿命与质量,严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;

5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上;

6)本装置当切换至手动操作时,污泥水位的控制将无效,所以尽量避免手动的运行操作。

厢式压滤机操作规程

1、操作前的准备工作

1)机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。

2)检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。

3)检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

2、操作过程

1)操作按下列程序进行。

压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

2)操作方法

(1)合上电源开关,电源指示灯亮。

(2)按“启动”按钮,启动油泵。

(3)将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。

(4)按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。

(5)暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。

(6)关闭进料阀,停止进料。

(7)可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。

(8)启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。

(9)检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。

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